鋁板折彎后容易斷裂,或者折彎好后經(jīng)過陽極氧化就爆裂,很多鈑金加工企業(yè)都因此困惑,那要怎么樣才不會斷裂呢?
首先我們來了解一下,導致鋁板折彎后斷裂的幾個主要原因及注意事項:
1.鋁板的硬度。
鋁板硬度太高,很容易斷裂。這就要求選擇好鋁材,主要看鋁材牌號和狀態(tài)。一般1系列、3系列、5系列的比較常用;6系列、7系列的硬度太高,要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有就是鋁板的質量,相同型號的鋁板進口料就比國產(chǎn)料不容易開裂,但材料的價格也是貴了不少。
2.鋁板的厚度。
太厚的鋁板不好折彎,大家一想就明白,盡量使用薄一點的鋁板。
3.折彎R角的大小。
折彎R角越大,那成功率就越高,所以盡量調大折彎R角越大。
4.鋁板紋路方向。
折彎方向要與鋁板紋路方向垂直,不能平行。
5.需要拉絲的鋁板零件。
在工序允許的情況下最好是折彎后再拉形,否則會增加折彎斷裂的概率。
以上幾方面綜合處理好的話,鋁板的折彎斷裂問題將得到較好的解決。
文章源自 廣東鋁圓片 http://www.ahtuv.cn
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鋁板是如何分類的?
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